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精密直线光轴常见问题

介绍常用硬铬电镀种类

东莞科瑞光轴网消息,精密直线光轴的最新常见问题是介绍常用硬铬电镀种类,以下是详细内容:


常用硬铬电镀种类:

一、 电镀层种类

  1、 硬铬电镀:在?#32454;?#25511;制温度与电流密度(较装饰镀铬高)的条件下,从镀铬液中获得的硬度?#32454;摺?#32784;磨性好的硬铬层。

  2、 乳色铬:通过改变镀铬溶液的工作条件,获得的孔隙少、具有?#32454;?#25239;蚀能力、而硬度?#31995;?#30340;乳?#21672;?#38124;镀层。

二、 氧化及钝化

  1、 阳极氧化:通常指铝或铝合金制品或零件,在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极,通过直流电流的作用,使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。

  2、 磷化:钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。

  3、 发蓝:钢铁零件在一定的氧化介质中进行化学处理,使其表面生成一层蓝黑色的保护性氧化膜的处理过程。

  4、 化学氧化:在没有外电流作用下,金属零件与电解质溶液作用,使其表面上生成一层氧化膜的处理过程。

  5、 电化学氧化:以浸入一定的电解质溶液中的金属零件作为阳极,在直流电作用下,使其表面生成氧化膜的电化学处理过程。

  6、 化学钝化:在没有外电流作用下,金属零件与电解质溶液作用,使其表面上生成一层钝化膜的处理过程。

  7、 电化学钝化:以浸入一定电解质溶液中的金属零件作为阳极,在直流电作用下,使其表面生成一层钝化膜的处理过程。

三、 电解

  1、 电解:在外电流通过电解液?#20445;?#22312;阳极和阴极上?#30452;?#36827;行氧化和还原?#20174;Γ?#23558;电能变为化学能的过程。

  2、 阳极电解:以零件作为阳极的电解过程。

  3、 阴极电解:以零件作为阴极的电解过程。

四、电镀

  1、 电流密度:?#35805;?#25351;电极(如电镀零件)单位面积表面通过的电流值,通常用A/dm2作为度量单位。

  2、 极化:通常指直流电流通过电极?#20445;?#30005;极电位偏离其平衡电位的现象。在电流作用下,阳极的电极电位向正的方向偏移,称为阳极极化;阴极的电极电位向负的方向偏移,称为阴极极化。

  3、 氢脆:零件在电化学除油、强侵蚀、硬铬电镀等过程中,由于被还原后的部分氢以原子氢的状态渗入基体金属或镀层中形成应力,使基体金属及镀层的韧性下降而产生脆性的现象。

  4、 镀层粗糙:由于主盐浓度、镀液pH值、温度与电流密度等控制不?#20445;?#20197;及固体杂质过多,所造成的镀层结晶粗大、细微不平的现象。

  5、 烧焦:由于主盐浓度、镀液pH值、温度与电流密度等控制不?#20445;?#36896;成镀层呈海绵状沉积、结晶粗大疏松和发黑的现象。

  6、 针孔:由于镀液中润剂不足、pH值不正常以及有机杂质过多和镀件表面析氢等原因,造成镀层产生针尖般大小的孔隙的现象。

  7、 麻点:由于硬铬电镀镀液中重金属杂质或有机杂质过多、润湿剂不足、pH值不正常等原因,造成镀层出现细小凹坑、尖凸或较大孔隙的现象。

  8、 起花:由于添加剂,尤其是光亮剂失调、有机杂质太多、工序间清洗不良以及温度与电流密度控制不当等原因,造成镀层色调不均匀、出?#20013;?#22359;灰白、发暗的现象。

  9、 起皮:由于镀前处理不良、镀液中杂质太多、pH?#23548;?#30005;流密度控制不当等原因,造成镀层与基体结合不牢、鼓起或脱落的现象。

 

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